關于普通機械:這里所指的普通機械是在一般壓力、速度、溫度等級等場合中使用的液壓機械設備,它對系統(tǒng)的安全性、工作任務和操作特性等沒有十分特別的要求,因此對使用的密封產品也不會提出過高的性能要求,如普通油壓機、普通機床、叉車、塑膠機和輕工機械等。
關于維修產品:是對正在使用的機械設備當出現液壓系統(tǒng)故障時,急需更換的液壓密封件,或當液壓設備需要進行系統(tǒng)改造時,重新選擇合適應用的密封件。這類產品的供應特點要求及時、準確、有效和可靠。
O型圈產品材質主要有
丁晴橡膠(NBR):此種材料z高溫可達130度,硬度有50-90度的都有,規(guī)格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。
氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規(guī)格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。
三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。
硅膠(SI):硅橡膠具有z寬廣的工作溫度范圍(-60-180°C),無害無毒無味,優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優(yōu)良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性
還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)壓克力橡膠(ACR)等多種材料。
影響密封件使用性能及壽命的因素
1.表面粗糙度?;钊突钊麠U表面粗糙度一般.8,密封什安裝槽的粗糙度,側面1.6。
2.活塞桿淬火硬度為HRC55-60,鍍鉻層厚30~501~m,活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。
3.問隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側的配合間隙。密封件在汕樂作用下,將產生變形和塑性流動,密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命,密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封什種類及材料而異。
4.速度。油膜厚度與往復運動速度相關。速度過高油膜增厚,容易產牛泄漏;速度過低(小丁0.05m/s,)則油膜過薄,摩擦增大,易產生“爬行”。
5.溫度。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能,液壓系統(tǒng)的工作溫度應穩(wěn)定住40~80。C。
6.壓力。液壓缸油壓使密封件的變形可達到密封效果,但也增加了滑動面的磨損,引起發(fā)熱,促使系統(tǒng)溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個月:使用于31.5MPa的液』玉系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。
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